Օդային փուչիկների առաջացման պատճառները սիլիկա գելի խողովակներում

Լավ սիլիկոնե խողովակի արտադրանքը ձևավորվում է գործարանից դուրս գալուց անմիջապես հետո, համապատասխանում է կանոնավոր օգտագործման ստանդարտներին և ունի հարթ մակերես, դիմացկուն է և կարող է դիմակայել բազմաթիվ փորձությունների:

 

Սիլիկոնային թերի արտադրանքը չի կարող վերամշակվել արտադրության համար:Ձուլվելուց հետո սիլիկոնե արտադրանքը չի կարող շրջվել:Եթե ​​կաղապարված սիլիկոնե արտադրանքը թերի է, այն կանգնած է ջարդոնի հետ:Եթե ​​այն ունի միայն աննշան արտաքին թերություն, այն դեռ կարելի է վերաբերվել որպես վերամշակված արտադրանք:Այնուհետև, որոշ սիլիկոնե խողովակներ արտադրությունից հետո կարող են բշտիկներ առաջանալ:Ինչն է պատճառը?

 

Երկու պատճառ կա, թե ինչու սիլիկոնե խողովակները կարող են պղպջակվել.

 

1. Հումքի խնդիր. Ենթադրվում է, որ թափանցիկ սպիտակ ածխածնի անմաքուր կամ խառնված է այլ սպիտակ ածխածնի հետ:

 

2. Կոքսացման հետ կապված խնդիրներ. ռետինե նյութերի անհավասար խառնում, լցման անհիմն հզորություն և անվերահսկելի արտանետման ջերմաստիճան և ժամանակ:

 

3. Պատի հաստությունը չափազանց հաստ է, իսկ կարծրությունը՝ չափազանց փափուկ:

 

Հատուկ լուծումներ.

 

1. Հումքի հետ կապված խնդիրների դեպքում՝ ընտրեք թափանցիկ սպիտակ ածխածնային սև՝ ավելի բարձր մաքրությամբ, մաքրեք այն հունցող մեքենայի միջոցով և այնուհետև մաքրեք թափանցիկ սոսինձը:

 

2. Կոքսացման գործընթացի հետ կապված խնդիրների դեպքում՝ վերահսկեք հունցման ջերմաստիճանը և ժամանակը, երկարացրեք հունցման սկզբնական ժամանակը 5-10 րոպեով, այնուհետև լիցքաթափեք սոսինձը ստուգման համար:

 

3. Եթե պատի հաստությունը հաստ է, աշխատեք ընտրել բարձր կարծրությամբ սիլիկոնե հումք։

 

Բացի այդ, սիլիկոնե ռետինե խողովակները պահելիս կարող ենք ուշադրություն դարձնել հետևյալ կետերին.

 

1. Լավ փաթեթավորեք՝ փոշուց և օքսիդացումից խուսափելու համար:

 

2. Պահպանեք օդափոխվող և չոր՝ բորբոսից խուսափելու համար:

 

3. Օգտագործեք համապատասխան ջերմաստիճանում սահմանված ժամկետում:

 

4. Տեղադրեք սիլիկոնե խողովակը սենյակային ջերմաստիճանում՝ արևի լույսից խուսափելու համար: